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无缝钢管发展历史德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢材产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。




不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、同城周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管 不锈钢无缝管的特点: 其一、同城该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、同城该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、同城管内外表光亮度低、同城定尺成本高,且内外表还有麻点、同城黑点不易去除;其三、同城它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、同城高强度、同城机械结构用材方面体现了它的优越性。 不锈钢管的种类: 接轧制方法分热轧、同城热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、同城马氏体不锈钢管、同城奥氏体系不锈钢管、同城奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。 不锈钢管规格及外观质量: A、同城按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 B、同城热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。 C、同城钢管内外表面不得有裂缝、同城折叠、同城龟裂、同城裂纹、同城轧折、同城离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全掉(供机械加工用管除外),后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不。 D、同城直道允许深度。热轧、同城热挤压钢管、同城直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 E、同城钢管两端应切成直角,并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:




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螺纹钢强化技术目前国内高强度钢筋生产主要有余热热处理、超细晶粒和微合金化 3 种生产工艺。经过余热处理的钢筋的可焊性、机械连接性能和施工使用性能较低,因而钢筋的应用范围受了限制,但其生产成本较低;超细晶粒钢筋的焊接性能较差,这是因为钢材在焊接过程中,由于焊接热的影响区晶粒会长大,从而使焊接接头区域出现软化的现象,使其强度降低; 微合金化工艺可使钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优等特点,是产品性能 的高强度钢筋生产工艺,采用微合金化技术也是国内外发展高强度钢筋的主要工艺技术路线之一。




线材要测试的部分来设计密封模具(定制测试夹具)。如果要测试的电线是整条电线,那么就可以将制作一个完整的线材密封模具将整个电线放入密封的模具中进行测试;如果线材只是要测试端口/接口处是不是完全防水,那么就是为线材制作一个卡槽类测试夹具,以便将不需要进行防水测试的一端(或将两端)放在密封测试钢材模具的外面。我们将在全封闭模具的密封过程中使用密封泡棉或者密封圈来处理。在生产线上的整个防水测试过程中,可以根据要求将模具制作成一个可以自动上下开合的压模工具(线材防水测试夹具),然后与戈埃尔线材防水测试及/线材气密性检测仪结合进行防水测试。当检查员使用电线防水测试机进行电线防水测试时,他只需要将测试线材放入定制的模具中,然后双手按启动按钮即可执行线材防水测试。


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