简约而不简单,我们的破碎机-圆锥破支持大小批量采购产品视频将用直观的方式展示产品的核心价值。
以下是:破碎机-圆锥破支持大小批量采购的图文介绍
雷特重工机械制造(鹤壁市分公司)在“品质,信誉,客户至上”的价值观引导下,以“激励创新、追求卓越、倡导共赢”为企业精神,力争成为具有竞争力的 圆锥破创新企业!
目前,本公司生产的 圆锥破,已远销国内外市场, 圆锥破产品供不应求,深受广大用户好评。
很多人的破裂机用了很久并没有很好的爱护,直到显露问题才去维修,如此对机械的消耗是很大的。有很多人问破裂机轴承座应怎么样洗刷,这是一个机械调养的问题,矿用破裂机用洁净的汽油或煤油来洗刷,颚式破裂机不停都是如此洗刷的,在购选破裂机时工程师会说明的,即是在用过之后每隔一段时光就会洗刷一次,如此可以拉长破裂机的寿命。那么破碎机的轴承要怎么保养呢?我总结了一下几点:
1) 维持轴承及其周围的干净;
2) 运用时仔细用心:若运用时粗心疏忽给轴承以剧烈冲锋,会使轴承出现创痕、破裂机轴承的断裂等伤;
3) 运用合适的器材;
4) 关注轴承的防锈防止在润湿的场地运用,移动式破裂站而且为不使汗水沾上,应戴手套。
1) 维持轴承及其周围的干净;
2) 运用时仔细用心:若运用时粗心疏忽给轴承以剧烈冲锋,会使轴承出现创痕、破裂机轴承的断裂等伤;
3) 运用合适的器材;
4) 关注轴承的防锈防止在润湿的场地运用,移动式破裂站而且为不使汗水沾上,应戴手套。
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
反击式破碎机利用“石打铁”的原理,适用于不同物料规格的破碎,不仅破碎比大,而且单位电耗低,完全满足“多破少磨”的工艺要求,在矿山生产中有着广泛的应用。但是,反击破的工作环境相对比较恶劣,长时间运转后,难免会出现故障。一旦故障停机,会直接耽误石场工期,造成很大的损失。但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心,就可以迅速找到故障原因和解决办法,快速恢复正产,降低损失。
【工作原理】:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的主要的作业部位是电机带动转子作高速旋转时物料会均匀的进入破碎机腔中利用高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,与此同时物料自身的重力作用可以使物料从高速旋转的锤头冲向其他零部件的破碎再继续进行研磨直至达到生产要求。